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关于使用R600制冷剂冰箱的维修技术

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     R600a冰箱维修操作工艺

      一、制冷剂性质

      R600a又名异丁烷(2-甲基丙烷),属炭氢化合物,分子量为58,分子式结构为C4H10,R600a比空气重很易聚积,无色气体,微溶于水,性能稳定,其臭氧消耗潜力(ODP:ozone depletion potential)=0,R600a压缩机气缸容积在R12基础上增大65~70%,有别于以往的制冷剂如R12,R134a等。它最大的特点是与空气能形成爆炸性混合物。爆炸极限为1.9~8.4%(体积比),当达到或高于此比例时,如遇明火等即刻会引起爆炸,所以安全是最应注意的问题。

      二、制冷系统

      1、R600a压缩机

      a.异丁烷与目前传统的矿物油和烷基苯油能完全相容,故压缩机的制造工艺无须更改。

      c.同R12相比,功率相同的电机所配压缩机的制冷量基本相同。
      d.由于异丁烷的易燃性,必须对电器元件进行改动,R600a压缩机的启动继电器应采用PTC元件且密封,绝对不能使用重锤式启动继电器;R600a压缩机铭牌上有黄色火苗易燃标志。

      2、制冷系统热交换器

      用于R12系统的冷凝器和蒸发器同样适用于R600a系统,但需要作必要的匹配调整。
      3、材料相容性

      异丁烷与钢、紫铜、黄铜、铝、氯丁橡胶、尼龙和聚四氯乙烯相容,这些相容的材料均可用于R600a系统,硅和天然胶与R600a不相容,故不能用于R600a系统。

      4、毛细管

      用于R12系统的毛细管同样适用于R600a系统,只是流量稍有区别。

      5、干燥过滤器

      目前用于R12系统的干燥剂均可用于异丁烷系统中,生产维修中考虑到R600a的结构性质,要求使用专用干燥过滤器XH9。

      6、充注量

      异丁烷的冲入量相当于R12的40%左右,因此需要高精度的制冷剂灌注设备,校准设备。

      7、电磁阀

      用于R12系统的电磁阀同样适用于R600a系统。

      三、R600a冰箱维修工艺

      不管系统是否有泄漏,所有打火的电器件区域R600a的浓度不能达到爆炸极限。因为R600a比空气重,因此要求维修现场保证良好的通风条件。在灌注制冷剂时,为避免可能产生静电从而产生火花,要求所有设备必须可靠接地,所有的接线必须牢固,绝对不允许有接错现象。

      a.首先检查周围环境有无火源,并保持良好的通风;
      b.将维修专用设备及配件准备好;
      c.检查维修设备及电源的安全性;
      d.检查排空钳是否泄露、松动,并调至合适位置;
      e.将排气管引至室外,把排空钳卡在干燥过滤器处,启动压机,运行5分钟后停止,振动压缩机以便使与润滑油相溶解的部分异丁烷排放出来,暂停3分钟后,再插电运行5分钟,使管路系统内异丁烷含量降低至最小;
      f.关掉电源,将干燥过滤器的排气孔密封,将专用排空钳卡在压机的低压管处,用R600a真空泵抽空,运行10分钟;
      g.用割管器拆掉压缩机,干燥过滤器,用氮气将管路吹5秒钟以上;
      h.更换R600a压缩机,干燥过滤器(XH9),用气焊焊接各接口;
      i.吹氮气检漏,氮气压力不超过0.8Mpa,用肥皂水检漏;
      j.放掉氮气,抽空20分钟以上,真空度达到规定值;
      k.为保证灌注量的精确性,灌注时应用电子秤称量,冰箱插电运行;
      l.无异常用罗克环封口;
      m.封口处用肥皂水检漏;
      n.冰箱插电运行,检测性能。

      注:
      ①返修时若更换压缩机,灌注量为规定值;不更换压缩机,灌注量为规定值的90%。
      ②因有一定的危险性,原则上不允许在用户家打开制冷系统操作;
      ③更换压缩机时若条件不允许,可采用以下工艺:
      a.在宽敞通风良好的车间或室外打开干燥过滤器处毛细管并密封毛细管口,然后启动压缩机,泄放5分钟后关掉压机,振动压缩机暂停3分钟,再插电运行5分钟;
      b.用割管器割断压缩机回气管和高压管,用氮气吹冷凝器和蒸发器不少于30秒;
      c.换上新压缩机,干燥过滤器,焊接后检漏;
      d.冲注制冷剂,插电运行,确认制冷良好后,用罗克环封口并检漏;
      e.更换下的压缩机将压缩机油倒掉并密封各管口。
      注:维修R600a冰箱必须严格按照以上工艺操作。

      维修设备及工具
      1、R600a抽空灌注机
      2、电子秤
      3、洛克环压接钳
      4、排空钳
      5、封口钳
      6、洛克环堵头(密封压缩机工艺管)
      7、洛克环密封液

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