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4、喷水段、表冷段等，除已有排水管接至空调机组之外，还应考虑排水的水封装置。
5、选用喷水室（段）时，应说明几级几排。
6、选用表冷器、加热器（段）时，应注明型式和排数，使用的冷（热）媒性质、温度和压力等。机组用蒸汽供热时，空气温升不小于20℃；以热水加热时，空气温升不小于15℃。
7、选用干蒸汽加湿器需要说明加湿量、供汽压力和控制方法（手动、电动或气动）。
8、选用风机段要说明风机的型号、规格、安装形式、出风口位置，风机段前应设置中间段，保证气流均匀。新风机组的空气焓降应不小于34kJ/kg.
9、注明各风口接口的位置、方向和尺寸，送、回风阀的型式、规格，采用的控制方式（手动、电动或气动）。风机出口应有柔性短管，风机底座应有减振装置。
10、需要留出的观察孔以及仪表安装孔位置和个数，风机供电的引线位置走向。
11、机组的基础应高于室内地平面，基础四周应设有排水沟或地漏，以便排除冷凝水和放空设备底部存水。
12、机组四周或机组与机组（多台时）布置时应留出足够的操作和检修空间。
13、考虑到机组防腐性能，箱体材料最好选用镀锌钢板、玻璃钢或特殊铝合金。对于黑色金属制作的构件表面应作过防腐处理；对于玻璃钢箱体应采用氧指数不小于30的阻燃树脂制作。
14、机组漏风率标准：
（1）机组内静压保持700Pa时，机组漏风率不大于3%
（2）净化空调系统的机组内静压保持1000Pa、洁净度低于1000级时，机组漏风率不大于2%；洁净度高于或等于1000级时，机组漏风率不大于1%.
对机组性能考核要求：机组的风量、余压、供冷量和供热量的实测值应大于或等于其名义值的93%.机组的水阻力和输入功率的实测值不得大于其名义值的110%.
基本参数应符合下列规定：
a机组风量实测值不低于额定值的95%，全压实测值不低于额定值的88%.
b机组额定供冷量的空气焓降应不小于17kJ/kg；新风机组的空气焓降应不小于34kJ/kg.
c机组供热量的空气温升至少应不小于 蒸汽加热时 温升20℃ 热水加热时 温升15℃
机组在85%的额定电压下能正常启动和工作。
机组的盘管及其管路在下列相应条件下应能长期正常运行，且无渗漏：
a冷水盘管在980kPa压力下，或通热水使用时，在980kPa压力、60℃的热水条件下；
b热水盘管在980kPa压力、130℃的热水条件下；
c蒸汽盘管在70kPa压力、112℃的蒸汽条件下。
机组箱内的隔热、隔声材料应具有无毒、无异味、自熄性和不吸水性能。不应使用裸露的含石棉或玻璃纤维的材料。隔热、隔声材料与面板之间应贴牢固、平整、无缝隙，保证在运行时箱体外表面无凝露。
机组应有凝结水处理设置，在运行中箱体外不应有渗漏水，箱体内不应有积水，排水应通畅。
箱体和检查门应具有良好的气密性，机组的漏风率应不大于5%.检查门锁紧性能要好，防止因内、外压差而自行开关。盘管的迎面风、风速超过2.5m/s时，应加设挡水板。喷水段进、出风侧应有挡水板。
机组箱体应具有足够的刚度，在运行中不应产生变形。机组采用黑色金属材料制成的构件，其表面均应做防腐处理。
第三章 辅助设备选型综述
一、清水泵类产品选型指南：
1、选择清水泵主要看参数流量和扬程；
2、离心泵适用于大流量、大扬程的场所；
3、管道泵流量范围不大，适用于扬程低的场所；
4、常规选择卧式泵，当安装有局限时选立式泵；
5、当单级泵不能满足要求时选择双级泵；
6、当温度t>65℃，选热水泵；当t≤65℃，选冷水泵。
二、新风机设备选型步骤如下：
1、据安装设置选择新风机的形式；
2、设备风量、风压选用时以不小于设计值为原则；
对于特殊行业，如医院（手术室、特护窝病房）、实验室、工业车间、按文书行业相关规范条例确定所需新风量。
3、确定制冷量及制热量的设计工况；
4、原则上一台新风机组只负责一层楼面所需的新风量；
三、风机盘管设备选型步骤如下：
1、明确所选用机组的型式、规格、风口位置等要求。
在选用风机盘管制冷机组时，是把设计预热负荷与机组显热负荷相匹配。在大多数情况下，盘管有足够的潜热容量，可满足设计需要。如使用室外空气则相应修整其负荷及计算公式：水温升（℃）= 空气温升（℃ db）
先要确定工作要求：
制冷：室内预热制冷负荷（ ），室内总热制冷负荷（ ），进风温度（℃db/℃wb），进水温度（℃），风量（ ）；
制热：通常按制冷选用的机组，供暖能力是足够的，回执量是按照水流量相同时来选定的。即用进水温度来满足室内所需加热负荷。室内加热负荷（），进风温度（℃）。
然后再确定机组规格、水量、所需水温及压降等参数。
2、明确所选用机组的接水管左出或右出方向（与管道布置等有关）。
3、明确风机电动机轴承是否采用含油或不含油轴泵。若选用不含油轴泵，使用中一贯内按规定定期加油。
4、注意出水的保温措施，以免夏季使用时产生凝露，污损室内建筑物。
5、冬季通热水，水温一般不超过60℃，可减少结垢，同时减轻冷热交替作用使胀管胀紧力减弱，影响传热。
6、机组盘管最高处设置放气阀。
四、冷水塔类综述
1、按照被冷却水的温度选择：高温塔、中温塔、常温塔。
2、按照安装位置的现状及对噪声的要求选择：横流塔与逆流塔。
3、按照冷水机组的冷却水量选择冷却水量，原则上冷却塔的水量要略大于冷水机组的冷却水量。
4、选用多台水塔时尽量选择同一型号。
其次，冷却塔选型需要注意：
1、塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀，组装配合精确。
2、配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理，不易堵塞。
3、淋水填料的型式符合水质、水温要求。
4、风机匹配，能够保证长期正常运行，无振动和异常噪声，而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。风机叶片安装角度可调，但要保证角度一致，且电机的电流不超过电机的额定电流。
5、电耗低、造价低，中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。
6﹑冷却塔应尽量避免布置在热源、废气和烟气发生点、化学品堆放处和煤堆附近。
7、冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离，除了考虑塔的通风要求，塔与建筑物相互影响外，还应考虑建筑物防火、防爆的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。
8、冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。
9、冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于最冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。冷却塔造价约增加3%.
10、循环水的浊度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质，必要时需采取灭藻及水质稳定措施。
11、布水系统是按名义水量设计的，如实际水量与名义水量相差±15%以上，订货时应说明，以便修改设计。
12、冷却塔零部件在存放运输过程中，其上不得压重物，不得曝晒，且注意防火。冷却塔安装、运输、维修过程中不得运用电、气焊等明火，附近不得燃放爆竹焰火。
13、圆塔多塔设计，塔与塔之间净距离应保持不小于0.5倍塔体直径。横流塔及逆流方塔可并列布置。
14、选用水泵应与冷却塔配套，保证流量，扬程等工艺要求。
15、当选择多台冷却塔的时候，尽可能选用同一型号。
此外，衡量冷却塔的效果还通常采用三个指标：
（1）冷却塔的进水温度t1和出水温度t2之差Δt，Δt被称为冷却水温差，一般来说，温差越大，则冷却效果越好。对生产而言，Δt越大则生产设备所需的冷却水的流量可以减少。但如果进水温度t1很高时，即使温差Δt很大，冷却后的水温不一定降低到符合要求，因此这样一个指标虽是需要的，但说明的问题是不够全面的。
，中央空调选型方法
4、喷水段、表冷段等，除已有排水管接至空调机组之外，还应考虑排水的水封装置。
5、选用喷水室（段）时，应说明几级几排。
6、选用表冷器、加热器（段）时，应注明型式和排数，使用的冷（热）媒性质、温度和压力等。机组用蒸汽供热时，空气温升不小于20℃；以热水加热时，空气温升不小于15℃。
7、选用干蒸汽加湿器需要说明加湿量、供汽压力和控制方法（手动、电动或气动）。
8、选用风机段要说明风机的型号、规格、安装形式、出风口位置，风机段前应设置中间段，保证气流均匀。新风机组的空气焓降应不小于34kJ/kg.
9、注明各风口接口的位置、方向和尺寸，送、回风阀的型式、规格，采用的控制方式（手动、电动或气动）。风机出口应有柔性短管，风机底座应有减振装置。
10、需要留出的观察孔以及仪表安装孔位置和个数，风机供电的引线位置走向。
11、机组的基础应高于室内地平面，基础四周应设有排水沟或地漏，以便排除冷凝水和放空设备底部存水。
12、机组四周或机组与机组（多台时）布置时应留出足够的操作和检修空间。
13、考虑到机组防腐性能，箱体材料最好选用镀锌钢板、玻璃钢或特殊铝合金。对于黑色金属制作的构件表面应作过防腐处理；对于玻璃钢箱体应采用氧指数不小于30的阻燃树脂制作。
14、机组漏风率标准：
（1）机组内静压保持700Pa时，机组漏风率不大于3%
（2）净化空调系统的机组内静压保持1000Pa、洁净度低于1000级时，机组漏风率不大于2%；洁净度高于或等于1000级时，机组漏风率不大于1%.
对机组性能考核要求：机组的风量、余压、供冷量和供热量的实测值应大于或等于其名义值的93%.机组的水阻力和输入功率的实测值不得大于其名义值的110%.
基本参数应符合下列规定：
a机组风量实测值不低于额定值的95%，全压实测值不低于额定值的88%.
b机组额定供冷量的空气焓降应不小于17kJ/kg；新风机组的空气焓降应不小于34kJ/kg.
c机组供热量的空气温升至少应不小于 蒸汽加热时 温升20℃ 热水加热时 温升15℃
机组在85%的额定电压下能正常启动和工作。
机组的盘管及其管路在下列相应条件下应能长期正常运行，且无渗漏：
a冷水盘管在980kPa压力下，或通热水使用时，在980kPa压力、60℃的热水条件下；
b热水盘管在980kPa压力、130℃的热水条件下；
c蒸汽盘管在70kPa压力、112℃的蒸汽条件下。
机组箱内的隔热、隔声材料应具有无毒、无异味、自熄性和不吸水性能。不应使用裸露的含石棉或玻璃纤维的材料。隔热、隔声材料与面板之间应贴牢固、平整、无缝隙，保证在运行时箱体外表面无凝露。
机组应有凝结水处理设置，在运行中箱体外不应有渗漏水，箱体内不应有积水，排水应通畅。
箱体和检查门应具有良好的气密性，机组的漏风率应不大于5%.检查门锁紧性能要好，防止因内、外压差而自行开关。盘管的迎面风、风速超过2.5m/s时，应加设挡水板。喷水段进、出风侧应有挡水板。
机组箱体应具有足够的刚度，在运行中不应产生变形。机组采用黑色金属材料制成的构件，其表面均应做防腐处理。
第三章 辅助设备选型综述
一、清水泵类产品选型指南：
1、选择清水泵主要看参数流量和扬程；
2、离心泵适用于大流量、大扬程的场所；
3、管道泵流量范围不大，适用于扬程低的场所；
4、常规选择卧式泵，当安装有局限时选立式泵；
5、当单级泵不能满足要求时选择双级泵；
6、当温度t>65℃，选热水泵；当t≤65℃，选冷水泵。
二、新风机设备选型步骤如下：
1、据安装设置选择新风机的形式；
2、设备风量、风压选用时以不小于设计值为原则；
对于特殊行业，如医院（手术室、特护窝病房）、实验室、工业车间、按文书行业相关规范条例确定所需新风量。
3、确定制冷量及制热量的设计工况；
4、原则上一台新风机组只负责一层楼面所需的新风量；
三、风机盘管设备选型步骤如下：
1、明确所选用机组的型式、规格、风口位置等要求。
在选用风机盘管制冷机组时，是把设计预热负荷与机组显热负荷相匹配。在大多数情况下，盘管有足够的潜热容量，可满足设计需要。如使用室外空气则相应修整其负荷及计算公式：水温升（℃）= 空气温升（℃ db）
先要确定工作要求：
制冷：室内预热制冷负荷（ ），室内总热制冷负荷（ ），进风温度（℃db/℃wb），进水温度（℃），风量（ ）；
制热：通常按制冷选用的机组，供暖能力是足够的，回执量是按照水流量相同时来选定的。即用进水温度来满足室内所需加热负荷。室内加热负荷（），进风温度（℃）。
然后再确定机组规格、水量、所需水温及压降等参数。
2、明确所选用机组的接水管左出或右出方向（与管道布置等有关）。
3、明确风机电动机轴承是否采用含油或不含油轴泵。若选用不含油轴泵，使用中一贯内按规定定期加油。
4、注意出水的保温措施，以免夏季使用时产生凝露，污损室内建筑物。
5、冬季通热水，水温一般不超过60℃，可减少结垢，同时减轻冷热交替作用使胀管胀紧力减弱，影响传热。
6、机组盘管最高处设置放气阀。
四、冷水塔类综述
1、按照被冷却水的温度选择：高温塔、中温塔、常温塔。
2、按照安装位置的现状及对噪声的要求选择：横流塔与逆流塔。
3、按照冷水机组的冷却水量选择冷却水量，原则上冷却塔的水量要略大于冷水机组的冷却水量。
4、选用多台水塔时尽量选择同一型号。
其次，冷却塔选型需要注意：
1、塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀，组装配合精确。
2、配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理，不易堵塞。
3、淋水填料的型式符合水质、水温要求。
4、风机匹配，能够保证长期正常运行，无振动和异常噪声，而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。风机叶片安装角度可调，但要保证角度一致，且电机的电流不超过电机的额定电流。
5、电耗低、造价低，中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。
6﹑冷却塔应尽量避免布置在热源、废气和烟气发生点、化学品堆放处和煤堆附近。
7、冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离，除了考虑塔的通风要求，塔与建筑物相互影响外，还应考虑建筑物防火、防爆的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。
8、冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。
9、冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于最冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。冷却塔造价约增加3%.
10、循环水的浊度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质，必要时需采取灭藻及水质稳定措施。
11、布水系统是按名义水量设计的，如实际水量与名义水量相差±15%以上，订货时应说明，以便修改设计。
12、冷却塔零部件在存放运输过程中，其上不得压重物，不得曝晒，且注意防火。冷却塔安装、运输、维修过程中不得运用电、气焊等明火，附近不得燃放爆竹焰火。
13、圆塔多塔设计，塔与塔之间净距离应保持不小于0.5倍塔体直径。横流塔及逆流方塔可并列布置。
14、选用水泵应与冷却塔配套，保证流量，扬程等工艺要求。
15、当选择多台冷却塔的时候，尽可能选用同一型号。
此外，衡量冷却塔的效果还通常采用三个指标：
（1）冷却塔的进水温度t1和出水温度t2之差Δt，Δt被称为冷却水温差，一般来说，温差越大，则冷却效果越好。对生产而言，Δt越大则生产设备所需的冷却水的流量可以减少。但如果进水温度t1很高时，即使温差Δt很大，冷却后的水温不一定降低到符合要求，因此这样一个指标虽是需要的，但说明的问题是不够全面的。
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