四、怎样用环形铁芯制作输出变压器
1、首先选择两只性能一致的环形变压器,由于市场上环形变压器的功率大都在50W以上,所以一般选择50~100W这种规格的铁芯。选好后仔细检查铁芯浸漆是否牢靠,这点很重要。如不牢靠,切割时因张力的作用很容易变形或散掉。确认牢靠后,用黄色封口胶带在铁芯上像穿漆包线的方式缠绕两三层,以确保切割后不变形。这时可用电火花机床对其切割,先切割一条0.1 mm的缝,看铁芯是否变形,如没有变形则垫入纸片用黄色封口胶带沿铁芯外园缠绕扎紧即可。如发现铁芯变形就在相对面再切割一刀,将铁芯一分为二,这就相似于C型铁芯的两半,稍加打磨后垫上0.1 mm的纸片,重新合拢缠上胶带即可投入使用。
2、技术参数的确定:
- 输出功率的确定:由于铁芯较大(50~100W铁芯)所以把输出变压器的功率确定为25W
- 功率频响范围:设定为(20Hz~30kHz,-1dB),己能够胜任现代音源的要求
- 初级阻抗的设定:由于制作输出变压器还是比较麻烦的一件事情,所以初级可以设计成多抽头形式以满足不同功放管的需要,分别为500Q,2700Q,3500Q,5000Q
- 初级线径的选择.由于窗口足够大,线径稍选粗一点为0.23 mm(按2.5A/mm)
- 次级线径的选择:选用1.08mm线径(按2.5A/mm2)
以上参数确定后即可进行绕制了,在上面参数中我没有给出初,次级线圈的圈数,这个数据在绕制工艺里交待,绕制变压器的工具和辅助材料就不详叙了应该都知道。但必须准备一个交流调压器和能测交流电流的万用表,这是很重要的工具。
3、绕制方法和工艺:
①先测量一下在铁芯上绕一圈的长度,再测量环形铁芯内圆的直径,计算出内圆的周长。用周长除以所用漆包线的线径,即可知道第一层大约能绕的圈数,按己知每圈的长度将线裁到穿线梭上,按放射状在铁芯上平绕一层,不要重叠以便计数。绕好后接上交流调压器和万用表交流电流档,将调压器输出端归零,然后通电慢慢往上调节输出电压,同时观察电流的变化,当电流达到10mA时停止调压,这时测量调压器的输出电压并计算出每伏交流电压所需圈数,甲类单端功放在工作时音频电压一般不超过250V,用己知每伏圈数×250=初级所需总圈数。
②计算依据和公式:
按初级电感量公式,输出变压器最大负载为5000Ω,L=5000/(3.14×20)=79.6(H)。在没有专用的测量仪器时,不好测量20Hz时的感抗,所以就只有用简易但非常可靠的办法,用50Hz的交流电来定性测量。已知电压250V,频率50Hz,静态电流10mA,求感抗和电感量。
感抗×L=U/I=250V/10mA=25000Ω, 电感量H= =25000/(6.28×50)=79.6。这个数据已非常接近功放低频满功率的要求了。而且这个方法无需事先计算铁芯数据和了解铁芯质量等,而且在制作时可随时测量作到心中有数。知道了5000Ω时的总圈数,就可以用变压器阻抗公式计算出其它初级阻抗时所需绕的圈数和次级圈数,公式如下:
,z1为最大阻抗,Z2为抽头时的阻抗,总圈数除变比即等于抽头时的圈数。
例如,已知最大负载阻抗为5000Ω,总圈数为4000圈,求负载阻抗为3500Ω时抽头处圈数,代入公式n= =1.195,总圈数÷变比=4000÷1.195=3347圈,依此类推可算出任何阻抗抽头处的圈数。次级也用这公式,只是要除以变压器效率系数一般取0.9,例如己知初级为5000Ω,总圈数为4000,求次级为
8Ω时所需绕的圈数。代入公式n= =25,4000/25/0.9=178圈,次级应绕178圈。
通过绕了一层后所有的数据全部都出来了,绕制时将次级夹绕在初级中即可,浸漆安装等就不在详叙。最后用交流调压器和万用表交流电流档对其进行验证测量,测量数据见表4,这样一只性能优良的自制输出变压器就算制作成功了。
初级阻抗Ω | 20Hz,-1dB时所需电感量L(H) | 50Hz,-1dB时所需电感量L(H) | 测量时应施加的50Hz交流电压(V) | 合格时应测得的静态电流(mA) | 合格时在频率50Hz时的电感量L(H) |
5000 | 79.6 | 31.8 | 250 | 10 | 79.6 |
3500 | 55.7 | 22.2 | 250 | 14.2 | 55.7 |
2700 | 42.9 | 17 | 250 | 18.5 | 42.9 |
500 | 7.9 | 3.18 | 150 | 60 | 7.9 |
五、关于电源供应的问题
电子管功放的供电与普通晶体管功放不同,单端甲类电子管功放开机后其静态功耗占到总功耗的一半以上,而普通晶体管功放开机后的静态功耗不到总功耗的10%,所以两者是有区别的。
图2为一个典型的小功率电子管电源电路,从图中我们可以看到,高压部分为带中心抽头的两组线圈,经双真空整流二极管6Z4进行全波整流,由C1、L、C2组成CLC型电路进行滤波,这种电路有两个缺点:(1)次级高压需要两组线圈,自制时绕的两个线圈不易对称,造成两组线圈输出交流电压不一致。由于受到铁芯窗口限制,一般线径都较细,所以线阻较大,带上负荷后压降也大。(2)由于受到6Z4整流管最大屏流的限制(300mA),C1的容量不能过大,因为电容器C1的容量大时,开机时电容的瞬间充电电流可能超过6Z4整流管的最大屏流值,造成整流管6Z4的损坏。所以这种电路的滤波电容容量都选得较小,滤波效果也就不太理想。而且滤波电感L在业余条件下也不易做好。
图3给出了一个整流滤波电路,该电路中变压器次级高压只有一个线圈,这样在铁芯窗口相等的情况下线径可选粗一点,绕制时也方便简单得多,高压绕组先经过晶体二极管进行桥式整流,这样电容器C1的容量就可增大至数百甚至上千uF,经C1滤波后的直流再经6Z4进行二次整流,这样做的目地是6Z4整流管具有高压延时的作用,可防止对功放管屏极的损坏和省略高压延时起动电路,而且比单纯用晶体二极管整流更具有胆味,电容器C2的容量一般选择200u F以下,由于整个电路中滤波电容有足够的容量并进行了二次整流,这个电路输出的直流电源纹波已经很小了,这对保证整机装好后有一个宁静的背景创造了条件。根据功放电路对电流的不同需求可选择相应的电子管整流管。