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复印机的工作原理及故障排除详解

09-07 22:07:26 | http://www.5idzw.com | 办公设备维修 | 人气:493
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  ⑦ 清洁光鼓组件中(放电灯、消电灯、主充电组件、清洁刮板、废粉回收片及废粉导粉杆)

  ⑧ 调整复印浓度,复印的位置。

  ⑨ 保养计数器清零。

  ⑩ 清洁机器外观和电源插头。

  复印出来出现重影

  机型:

  AR-158、AR-158S、AR-158F

  原 因:

  复印墨粉有问题,定影上辊粘上废墨粉

  处理内容:

  首先检查墨粉是否有问题,但客户一直与我们合作,粉也一直是由我公司提供的原装粉,所以可以排除这种可能性,之后就只有查看定影辊坏了,经查看,定影辊上的确粘有墨粉。所以就只有将定影辊取下清洁。取定影辊时应先将后盖取下,然后再把侧门开开,把定影辊两端的螺丝取下,再把后面的连接的三组线取出就可以把定影辊取出了。取出后将定影上、下辊分离,他离时应注意定影辊边上的弹簧,分离后也不能立即清洁得掉上辊上的墨粉,应将定影辊上的三根连接线重新连接到机子上,然后开机,待定影灯将辊上的墨粉烤化后再进行清洁,清洁起来就比较容易了。清洁完后将其上还原就OK了,但若要想让定影辊上不粘或少粘上墨粉,就可以进入维修程序,然手用43-1将定影温度调低点就行了,一般是在4上,调到3就行了,要是太低的话就有右能不能定影了,最后将后盖还原,就行了。

  以上的办法操作起来较麻烦,如果调整不好,可能会出现无法定影,更好的办法是在热辊上加少许硅油,可避免出现重影。

  关于SHARP清洁保养手续规程

  对象:

  SHARP所有模拟机机型

  解决方案:

  ① 询问机器工作状态,检查机器复印张数,复印样张留做底案。

  ② 清洁复印机稿台玻璃,标准白板,AE传感器,镜头,曝光灯,

  6块反光镜,防尘玻璃。

  1.稿台玻璃、反光镜、镜头应清洁透明,无氧化斑点。

  2.清洁用具应保证各部位元划痕,无面积物附着。

  3.清洁完后用润滑打油。

  ③清洁光鼓组件,删边灯,消电灯,IO/DM传感器,琉电器,废粉螺丝杆,废粉瓶。

  1.各传感器,灯表面应清洁,主充电器清洁应标准,锯齿板应完整无歪斜。

  2.废粉应清洁干净,无废粉脱落。

  ③ 清洁总纸组件,搓纸辊,输纸辊,对位辊,输纸皮带。

  1.避免使用汽油制品清洁剂。

  2.清洁完后使用润滑油脂。

  ⑤检查定影组件。检查上下热辊及清洁辊工作状态,清洁热敏电

  电阻装面。

  ⑥进行SIM代码代整47、44-2、44-6、46-1复印样品测试并清洁机器外观,整理工作台。

  ⑦清洁保养结束后,向用户说明机器的状态,提出维修更换建议,填写维修工作单。

  关于模拟机的成像概况及保养

  作为我们这行,首先,必须应该了解复印机的成像概况:那么我就讲解一下复印机在整个复印过程中的步骤:

  1、充电:使感光鼓表面带上一层均匀的直流负电荷 www.5idzw.com

  2、曝光:通过光学反射使感光鼓表面形成静电潜象

  3、显影:使感光鼓表面的静电潜像变为可视图像

  4、转印:采用电极丝高压电晕放电将感光鼓上的可视图像转印到纸上,在纸上形成或可以擦去的粉像

  5、分离:利用电极丝充交流电和机械分离爪分离相结合方式,将复印纸与感光鼓有效分离

  6、定影:利用高温把墨粉印在纸上

  7、清洁:用清洁刮板将光鼓表面经转印,分离后残留的墨粉进行清洁去除

  8、消电:利用消电灯把光鼓表面的残留电荷消除,这就是模拟机的整过步骤

  关于夏普数码机成像概况

  对象机器:

  夏普数码机

  处理方法:

  ①夏普数码机打印通过半导体激光在有机感光体鼓上形成图像是采用激光打印方式。对应电极的感光体光鼓上加高压(电晕)使感光体光鼓带电。激光照射到带电的感光体光鼓上,感光体上形成带电的图像。(这时感光体光鼓上的图像不能看到:静电潜像)曝光。

  ②通过没有曝光的地方和静电潜像之间的电位差,仅在图像上吸引墨粉。(这时在感光体光鼓上能够看到用墨粉形成的墨粉像:可视像)显影。

  ① 感光体光鼓上的墨粉像通过转印电晕(电压)转印在复印纸上。

  ② 然后吸有墨粉的复印用纸在定影部加执加压定影在复印刷用纸上。

  这就是夏普数码机成像概况

  内 容:

  于夏普数码复印机的清洁保养工作,应当从以下几个方面着手:①光学部分:包括稿台玻璃,反光镜组、镜头及激光组件,CCD相对应的故障有:F5—2,需清洁标尺白板、稿台玻璃和反光镜,然后用代码63—1检测,63—1的值必须大于63即故障消除。

  图像半深半浅,可以肯定为激光组件由于长时间的向同一方向高速施转造成六棱镜脏污,清洁后就可以解决。

  ②显影成像部分:包括显影器、鼓组件,转分座。显影器仓内若有较大颗粒的杂物会影响磁棍上载体的分布,导致复印机出现不在同一位置的白杠。鼓组件上需清洁充电座,观察鼓上是否有划痕,鼓边缘是否磨破,废粉搅拌棍能否正常将废粉回收。

  ③定影出纸部分:首先应对上下棍分离爪上累积的墨粉块进行清除,它们是影响定影卡纸的原因之一,同时应当注意,检查每一个分离爪都能否正常的接触上下棍。其次观察上、下棍表面是否粘粉,若粘粉则可能导致印件重影和背面脏污,这时则必须进行清洁,严重的可向用户建议或更换。

  以上仅是一些粗略的步骤,对于用户提出的使用过程中出现的问题必须进行针对性的分析解决。

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